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分體式CIP在位清洗設備 分體式CIP在位清洗設備適用于乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調味品廠等一般食品廠的物料管道和容器設備就地清洗；本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內進行強制循環，以達到清洗干凈的目的，因此，不需拆卸管道和設備，可以提高設備的利用率，減輕工人的勞動強度。
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自動CIP清洗系統 主要由酸液貯罐、堿液貯罐、熱水罐、清洗液管路分配器、蒸汽加熱系統（板式換熱器加熱、盤管式加熱）、電控箱、離心泵、機架等組成。
分體式CIP在位清洗設備廣泛應用于現代大規模流體制藥廠、乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調味品廠及一般食品廠加工工藝的衛生要求及生產環境要求高的管道、罐體容器設備就地的清洗。
本設備的使用，必須配置有清洗液輸出的管道分配器（可根據實際需要頭數定做），并通過管路與所清洗設備的清洗頭（噴球）相連接，再由回流管路與回流離心泵組成回流系統，從而形成一個完善CIP清洗系統。
1、圖表中的CIP清洗系統參數均為標準配置，如客戶另有要求，請提出
2、CIP清洗系統選型需提供的工藝參數：物料性質、產量、特殊要求等。
以飲料行業為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；然后洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
1．設備潤滑：電動機應按照電動機制造廠推薦的潤滑要求，進行定期保養。（更換潤滑油或軸承）。
2．清洗液在使用一段時間后，應加以更新，以保證清洗效果，一般配制一次清洗液，就用來清洗一次設備管道；為節約起見，也可視清洗液被污染及稀釋的程度，進行多次使用。
3．經常維護保養設備，保持清潔，并實施定期維修制度，使設備始終處于良好可靠的工作狀態。在檢修中，應及時更換活動部分的易損件、密封件，預防故障的發生。
