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巴氏奶生產線巴氏奶（消毒牛乳）：又稱巴氏殺菌奶、低溫奶。巴氏奶生產線是以生鮮牛乳或羊乳為原料，經過收乳、冷卻、凈乳、標準化、均質、巴氏殺菌和冷卻、灌裝，直接供消費者飲用的液體乳，很大限度地保留牛奶的活性物質和天然營養。
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一、巴氏奶生產線工藝流程特點
巴氏殺菌牛奶由于加熱殺菌可破壞乳中大部分微生物，殺滅有害致病菌，達到安全飲用的要求，故取名為消毒牛乳，以與未經處理的牛乳相區別
1、原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理，經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、巴氏奶均質的目的主要是利用均質機強大的機械作用將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
3、巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少腐敗菌的數量 。
低溫長時間巴氏殺菌乳（LTLT）：60℃～65℃，約30min
高溫短時間巴氏殺菌乳（HTST）：80℃～85℃，10-15s
超高溫瞬時滅菌乳(UHT)：115℃～135℃，3～5s
二、巴氏奶生產線設備成品展示圖
上海科勞提供的整套巴氏奶生產線設備生產加工過程符合食品衛生生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼304或316材料制作。為客戶提供整線全部售前（技術咨詢）、售中和售后（技術培訓、上門安裝）服務的交鑰匙工程。
